催化燃燒設(shè)備風(fēng)量大小和凈化效率的關(guān)系

催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定，研究表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時(shí)，氣可以達(dá)到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到較好的催化燃燒效果，而且可以達(dá)到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達(dá)到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動(dòng)的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。

RCO蓄熱式催化燃燒法工藝特點(diǎn)：1、采用RCO工藝凈化廢氣，可同時(shí)去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn);2、RCO具有凈化，一般均可達(dá)以上;3、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上。

進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱廢氣時(shí)，火焰不與催化劑接觸。為避免熱量丟掉，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以保溫。在催化反應(yīng)部分，為便當(dāng)催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。

國內(nèi)廢氣治理主要運(yùn)用我國自主的催化燃燒裝置，該裝置目前已成為我國VOCs(揮發(fā)性化合物)治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡單易行、運(yùn)行費(fèi)用低，在濃度低且風(fēng)量大的廢氣治理中應(yīng)用普遍，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了顆粒活性炭吸附濃縮—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。在此期間以引進(jìn)吸收為主，通過技術(shù)改進(jìn)和提高，蓄熱燃燒技術(shù)(RTO、RCO)也了廣泛的應(yīng)用。吸收凈化技術(shù)目前在一些無機(jī)廢氣的凈化方面有所應(yīng)用，在廢氣凈化方面也進(jìn)行了一些嘗試，而生物凈化技術(shù)在除臭等也表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，催化燃燒和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。

幾種比較實(shí)用的廢氣處理設(shè)備工藝，如對(duì)企業(yè)在排污方面有不滿意的，可以參考下。終的選用還得技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，制定方案，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。

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